您的高品质 SMT 组装合作伙伴
表面贴装技术 (SMT) 组装是现代电子制造的基础工艺。它使用自动化设备将电子元器件精准地贴装到印刷电路板 (PCB) 上，从而打造紧凑、高效、高性能的电子设备。SMT 组装工艺的完整性对于确保可靠的连接和最佳功能至关重要。凌航达 PCBA 专注于提供卓越的 SMT 组装服务，将您的创新设计转化为切实可行的产品。
常见的SMT组装产品类型
我们的SMT组装能力极其强大，涵盖广泛的产品类型。我们经常处理各种产品，包括消费电子产品，从智能手机、平板电脑、可穿戴设备和家庭自动化设备，到工业控制设备（例如用于制造设备、机器人和自动化系统的电路板）。此外，我们还生产医疗设备（包括诊断工具、病人监护设备和医学成像系统）以及汽车电子产品（例如车载娱乐系统、控制单元和传感器模块）的关键部件。
什么是SMT组装？
从根本上讲，SMT 组装是将表面贴装元器件 (SMC) 直接安装到 PCB 表面的方法。这种方法与传统的通孔技术截然不同。该工艺首先涂抹焊膏，然后使用先进的贴片机精准地放置元器件。最后进行回流焊接，形成牢固永久的电气连接。这种高精度方法可以实现更密集的电路板设计和更高的生产效率，从而生产出体积更小、性能更强大的电子设备，推动着众多行业的创新。
凌航达的SMT组装工艺
自动焊膏印刷
使用精密模板和打印机来确保焊膏的一致性。
自动光学检测（AOI）
使用基于摄像头的系统来检测装配缺陷。
高速贴片机
采用先进的机器人贴装技术，实现元件的准确、高效贴装。
X射线检测
提供对焊点的深入检查，特别是对于 BGA 和其他隐藏组件。
多区域回流焊炉
确保一致且精确的焊料回流曲线，以实现最佳的接头完整性。
凌航达在SMT组装方面的优势
常见的 SMT 组装问题
SMT（表面贴装技术）是指将元器件直接安装到PCB表面。它体积更小、效率更高，而且通常可以自动化安装。相比之下，通孔技术则需要将元器件的引线插入PCB上的钻孔中，然后在另一侧进行焊接。SMT体积更大、更坚固，而且通常需要一些手动组装工序。
对于 SMT 组装，我们通常需要 PCB 布局的 Gerber 文件、列出组件和规格的物料清单 (BOM) 以及提供组件放置坐标的 Pick and Place 文件。
是的，我们提供灵活的 SMT 组装服务，可满足原型、小批量和大批量生产的需求。
我们的质量控制措施包括自动光学检测 (AOI)、隐藏焊点的 X 射线检测、严格的材料检查和彻底的过程监控。
SMT组装的优势
01
高密度组装
02
自动化生产
03
提高性能
04
灵活的设计选项
支持各种尺寸和形状的组件，为设计人员提供更大的灵活性。
凌航达SMT 组装服务所服务的行业
消费电子产品：凌航达在电子SMT领域的专业知识对消费电子领域至关重要，他们为各种应用生产高质量的产品。这涉及从日常电子产品到专业消费品等各种设备，对精度和可靠性都有要求。
汽车行业：凌航达通过提供可靠的电子 SMT 来支持汽车行业内的先进系统，这些服务对于制造可靠的车辆部件至关重要，可确保各种汽车应用的性能和安全性。
工业设备：鉴于文中提到的领域不仅仅局限于消费电子和汽车行业，而且工业环境普遍需要坚固可靠的电子产品，因此可以合理地推断，凌航达服务于工业设备行业。该行业涉及为工厂自动化系统、控制面板和其他重型机械生产电子 SMT，这些设备要求在恶劣环境下保持稳定的性能和耐用性。
